Werkstoff
Kundenspezifische UD-Tapes für hochbeanspruchte Bauteile
Wir entwickeln und fertigen Halbzeuge aus endlosfaserverstärkten, thermoplastischen Kunststoffen (UD-Tapes), abgestimmt auf Ihre mechanischen Anforderungen, Ihr Fertigungsverfahren und Ihre Anwendung. Von der ersten Entwicklungscharge bis zur reproduzierbaren Werkstofflösung.
Sie benötigen ein bestimmtes UD-Tape?
Wir entwickeln den passenden Werkstoff aus Faser- und Matrixmaterial für Ihre Anwendung. Sie möchten Ihr eigenes Matrixmaterial verwenden? Kein Problem. Senden Sie uns das Datenblatt mit, damit wir die Rahmenbedingungen prüfen können.
Werkstoff abstimmenSie möchten unseren Werkstoff erproben?
Testen Sie ein kundenspezifisches UD-Tape in Ihrer Anwendung – inklusive technischer Abstimmung und bis zu 10 kg Werkstoff.
Starterpaket ansehenGrundlagen
Was ist ein UD-Tape?
Ein UD-Tape ist ein Halbzeug bestehend aus Verstärkungsfasern, die in thermoplastischen Kunststoffen eingebettet sind. „UD“ steht dabei für unidirektional und beschreibt die parallele Ausrichtung aller Fasern in eine Vorzugsrichtung. Hierdurch besitzt der Werkstoff in dieser Richtung besonders hohe Steifigkeit und Festigkeit, quer dazu ist er deutlich weniger belastbar. Mehr dazu finden Sie in unserem Blogbeitrag Endlosfaserverstärkte Thermoplaste (UD-Tapes).
Werkstoffauswahl
Welcher Werkstoff passt zu Ihrer Anwendung?
Durch unser eigenes Fertigungsverfahren können wir UD-Tapes aus endlosfaserverstärkten, thermoplastischen Kunststoffen nach Kundenwunsch kostengünstig und mit hoher Qualität herstellen.
Maximale Steifigkeit bei geringem Gewicht
Kohlenstofffaser mit geeigneter technischer Matrix
Wirtschaftliche Verstärkung bei großen Stückzahlen
Glasfaser mit PP, PA oder vergleichbarer Matrix
Elektrische Isolation
Glasfaser mit isolierender Matrix
Hohe Chemikalienbeständigkeit
PE, PP oder ein anwendungsspezifisches Matrixsystem
Erhöhte Einsatztemperaturen
PPS, PEEK
Vergleichen Sie jetzt die verschiedenen Werkstoffe und wählen Sie Ihre Kombination aus.
Glasfaser (GF) - Polyamid 6 (PA6, C6H11NO) - Verbund
Preis
Dichte
Festigkeit
Steifigkeit
Anwendung bei hohen Temperaturen
elektrische Isolationsfähigkeit
chemische Beständigkeit
Anwendungsbereiche
Strukturbauteil, Quelle:IVW
Falls Ihre gewünschte Werkstoffkombination nicht aufgeführt ist, sprechen Sie uns an – wir finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anwendung.
Abstimmung
Auf Ihre Verarbeitung abgestimmt
Ein UD-Tape entfaltet sein Potenzial nur dann vollständig, wenn Werkstoff und Geometrie zum Bauteil und zum vorgesehenen Fertigungsprozess passen. Deshalb entwickeln und fertigen wir unsere Tapes nicht ausschließlich nach festen Standards, sondern stimmen sie gezielt auf Ihre Anwendung ab.
Je nach Anforderung und technischer Machbarkeit können unter anderem folgende Eigenschaften angepasst werden:
Faser und Matrix
Auswahl einer geeigneten Kombination aus Verstärkungsfaser und thermoplastischem Matrixmaterial entsprechend der mechanischen, thermischen und chemischen Anforderungen.
Tape-Breite und Tape-Dicke
Abstimmung auf Bauteilgeometrie, Ablageprozess und gewünschte Werkstoffverteilung.
Fasergehalt und Flächengewicht
Anpassung an die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und die weitere Verarbeitung.
Rollenlänge und Spulengeometrie
Auslegung passend zu Ihrer Anlage, Tapezuführung und benötigten Losgröße.
Liefermenge
Von der ersten Entwicklungscharge für Werkstoffversuche und Prototypen bis zur reproduzierbaren Fertigung von Folgeserien.
So entsteht kein Werkstoff von der Stange, sondern ein UD-Tape, das zu Ihrem Bauteil, Ihrem Prozess und Ihren technischen Anforderungen passt.
Qualitätssicherung
Definierte und nachvollziehbare Werkstoffqualität
Ein UD-Tape muss nicht nur die geforderten Eigenschaften erreichen. Für eine reproduzierbare Weiterverarbeitung ist ebenso entscheidend, dass Geometrie, Werkstoffaufbau und Qualität innerhalb einer Charge zuverlässig eingehalten werden.
Deshalb erfassen und dokumentieren wir die wesentlichen Eigenschaften des UD-Tapes bereits während der Fertigung. Der konkrete Prüfumfang wird auf das Werkstoffsystem, die Entwicklungsstufe und die Anforderungen Ihrer Anwendung abgestimmt.
Je nach Projekt können unter anderem folgende Merkmale untersucht und dokumentiert werden:
Tape-Breite und Tape-Dicke
Inline-Prüfung der geometrischen Eigenschaften für eine gleichmäßige Ablage und reproduzierbare Bauteildicke.
Flächengewicht und Fasergehalt
Erfassung des Werkstoffaufbaus als Grundlage für Auslegung und Verarbeitung.
Imprägnierungsqualität und Porengehalt
Beurteilung der Verteilung und Einbettung der Fasern in der thermoplastischen Matrix sowie Bewertung möglicher Fehlstellen und der erreichten Konsolidierungsqualität.
Mechanische Kennwerte
Ermittlung relevanter Eigenschaften für Werkstoffauswahl, Simulation und Bauteilauslegung.
Chargen- und Werkstoffdokumentation
Nachvollziehbare Zuordnung von Ausgangsmaterialien, Fertigungsparametern und Prüfergebnissen.
So entsteht eine belastbare Datengrundlage, mit der sich Entwicklungsstände vergleichen, Verarbeitungsparameter gezielt einstellen und Werkstoffschwankungen frühzeitig erkennen lassen.
Ihre Tape-Spezifikation
Wählen Sie Faser, Matrix und Geometrie. Mit „Jetzt anfragen“ übertragen wir die Angaben ins Formular.
Anfrage
Werkstoff anfragen
Ergänzen Sie Ihre Kontaktdaten. Wir prüfen die Machbarkeit und melden uns bei Ihnen.
Übertragene Spezifikation
Noch keine Spezifikation übertragen. Nutzen Sie den Konfigurator oder beschreiben Sie Ihre Anforderungen im Feld unten.
Alle Angaben sind unverbindlich. Die tatsächliche Ausführung hängt von technischer Machbarkeit und der Verfügbarkeit der Ausgangsmaterialien ab.